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近日，浙江精星湖州工厂自主研发的首台横梁全自动生产线正式投入运行。该产线集自动开卷送料、辊压成型、定长切断、翻转输送、自动抱合、智能分流和机械臂焊接等工序于一体，实现货架横梁从钢卷到成品的全流程自动化生产。这是精星研发并投用的首台横梁全自动生产线，标志着精星智能制造水平和仓储项目交付保障能力的大大提升。自研制造上新！浙江精星湖州工厂首条横梁全自动生产线正式上线 ——从钢卷到成品全流程自动化，以稳定品质和精准交付服务仓储项目 发布于：2026年9月30日 近日，浙江精星湖州工厂自主研发的首台横梁全自动生产线正式投入运行。该产线集自动开卷送料、辊压成型、定长切断、翻转输送、自动抱合、智能分流和机械臂焊接等工序于一体，实现货架横梁从钢卷到成品的全流程自动化生产。这是精星研发并投用的首台横梁全自动生产线，标志着精星智能制造水平和仓储项目交付保障能力的大大提升。 浙江精星自主研发的首条横梁全自动生产线 （此处是视频） 全流程自动化贯通，品质与效率同步提升 该产线以优质冷轧钢卷为原料，自动开卷送料，并与成型机生产速度高效匹配。钢带经过二十余道轧辊逐级成型，一次性辊压为标准截面，型材尺寸一致性高、受力分布均匀。随后，数控定长切断保证切口平直，长度公差控制在±0.5毫米以内，满足横梁产品对尺寸精度的要求。切断后的两个工件依次滑落至翻转工位，后件经气缸上推动作完成翻转，再由输送带送至抱合工位；工件经气缸夹紧、推动进入抱合辊轮组完成抱合，动作顺畅，抱合密实，端头平齐。完成抱合后的工件经横梁输送线进入焊接区域，全自动智能分流系统按生产节拍自动分配工位，支持多工位并行作业，保障整线高效运转。焊接环节采用多台六轴机械臂协同焊接，焊接参数恒定，焊缝均匀饱满，每根横梁的焊接强度保持一致。 核心优势突出，服务每一个仓储项目 该产线具备全流程自动化、高精度定长切断、高一致性辊压成型、智能高效分流、焊接质量稳定、抱合质量可靠等突出优势。全流程自动化减少了人工干预，提升生产连续性与稳定性；二十余道轧辊逐级成型保证型材尺寸一致、受力均匀；±0.5毫米的长度公差控制满足高精度要求；智能分流实现多工位并行和按节拍分配；六轴机械臂协同焊接保证焊缝均匀饱满、强度一致；自动抱合则确保抱合密实、端头平齐。整体来看，该产线在品质、效率、稳定性等方面均实现提升。 此次横梁全自动生产线的投用，将进一步提升横梁产品的生产效率、尺寸精度、焊接强度和外观一致性，为仓储货架系统提供更加稳定的横梁供应保障。未来，精星公司将持续推进自动化、智能化、标准化生产升级，不断优化产品品质与交付能力，以稳定的品质、精准的交付，服务每一个仓储项目。

近日，浙江精星物流设备有限公司成功入选2025年度第一批湖州市市级（四星级）绿色工厂名单，并被正式授予“湖州市绿色工厂”牌匾。此次获评，标志着浙江精星在绿色制造、节能降碳与资源高效利用方面达到市级较高标准，绿色低碳转型取得新突破。

2025年12月10日，PT Jingxing Weiss Indonesia工厂奠基仪式在印尼中爪哇省巴塘经济特区（KEK Industropolis Batang）隆重举行。精星公司管理团队与印尼当地政企代表共同出席仪式，为项目培土奠基，标志着精星海外制造基地建设正式启动。

2025年8月，在湖州举行的“新青年吴兴杯”第九届全国大学生物流设计大赛决赛期间，中国物流与采购联合会向精星公司颁发“突出贡献奖”，以表彰其在赛事支持、产教融合及物流人才培养方面的积极贡献。该大赛自2007年被列入教育部“质量工程”项目，是国内物流领域具有权威性和实用性的学科竞赛，本届共吸引全国375所高校757支团队参与。

近日，上海精星仓储设备工程有限公司凭借在仓储物流装备领域的技术实力与专业化深耕，正式通过工业和信息化部认定，荣获“专精特新‘小巨人’企业”称号，认定有效期自2025年7月1日至2028年6月30日。

2024年12月，上海精星仓储设备工程有限公司在全球智能物流产业发展大会（GSLC）上，经组委会评选，荣获“2024年度智能物流产业优秀品牌奖”。该奖项是对公司在智能物流装备领域品牌影响力、技术实力与市场口碑的综合认可，进一步彰显了精星在仓储物流设备行业的品牌地位。

2024年10月，上海精星物流设备工程有限公司获上海市民办教育发展基金会授予“公益捐赠奉献奖”，以表彰公司在履行社会责任方面的积极贡献。该奖项系基金会成立十周年（2014—2024）之际颁发，是对企业长期践行公益、回馈社会的肯定。